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纳秒紫外绿光激光器3D打印技术介绍

纳秒紫外绿光激光器3D打印技术介绍

发布时间:
2022/03/14
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纳秒紫外绿光激光器3D打印技术介绍

 


紫外绿光激光3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称,其基本原理都是叠层制造,由快速原型机在X-Y平面内通过扫描 形式形成工件的截面形状,目前市场上常见的有快速成型技术分为3DP 技术、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等已被广泛应用。


DLP激光成型技术:DLP激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似,不过它是使用高分辨率的 数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化,由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化,因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术 速度更快。该技术成型精度高,在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。


UV紫外线成型技术:UV紫外线成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似类似,不同的是它利用UV紫外线照射液态光敏树脂,一层一层由下而上堆栈成型,成型的过程中没有噪音产生,在同类技术中成型的精度很高,通常应用于精度要求高的珠宝和手机外壳等行业。


目前市场上一种用激光3D打印技术进行关键零部件的修补和强化的方法,受到用户的广泛好评,并且应用前景非常广阔。其技术核心是利用激光烧结合金粉末,对关键零部件的受创面进行修复,同时对零部件进行强化,延长其使用寿命,大大提高了维修效率,并降低了维修成本。这样的技术思路不仅与国家的循环经济再制造等政策高度符合,同时也对用户有着较大的吸引力。


激光3D打印技术在智能制造的升级中扮演了重要的角色,未来的发展趋势将主要集中在高功率和深度应用等方向,在精密机械、能源、电子、石油化工、交通运输等几乎所有的高端制造领域都都具有广阔的工业应用前景。