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用355nm紫外激光器在胶囊表面打标，就是安全
发布时间：2022/12/08
1961年，中国研制出第一台激光器，经过半个多世纪的发展，激光技术及其应用在神州大地发展迅速。其中激光打标已经渗透到各行各业中，成为主流标记方式，逐渐替代传统喷码、油墨印刷等工艺。
激光打标是利用高能量密度激光对材料进行局部照射，使表面材料汽化或发生变色的化学反应，从而留下永久性标记的打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案，字符的大小可以从毫米到微米，对产品防伪具有特殊意义。
不同类型激光器的激光打标应用场景也不尽相同，355nm紫外纳秒固体激光器因光斑小、光束质量高（M2＜1.2）、脉宽窄（20ns）、穿透性好、发热量小、输出能量高、峰值功率高等特点，属于冷光源，能被材料很好的吸收，对材料的损伤较小，常用于对塑料、玻璃、薄膜等热敏感度高的材料进行高质量的打标，在胶囊表面进行激光打标便是其中之一。
胶囊，指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服。长久以来，胶囊是药品、保健品生产企业常用的包装，而为了增加产品辨识度和防范假冒伪劣，厂家采用符合有关标准的油墨在胶囊表面进行标记，这样的举措虽然能达到厂家标记和防伪的目的，但市场上消费者对可食用的油墨有一定的误解和偏见，接受度不高。
355nm紫外纳秒固体激光器在胶囊表面进行打标则能够很好的解决这些问题点，对厂家而言，激光打标的方式不会带入污染物，无毒副作用，无耗材，标记效率高，标记效果细腻，集成到流水线上还能解放人力，降本增效；对消费者而言，没有对油墨的恐惧，大大提高了接受度。因此，激光打标的应用对供需双方属于双赢。
关键词： 355nm紫外激光器在胶囊表面
