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高功率紫外激光器雕刻陶瓷
发布时间：2023/07/17
陶瓷是无机、非金属结晶材料。 它又硬又脆，在陶瓷上打标一直是一个巨大的挑战。 传统的陶瓷打标从来都不是很成功。 低对比度打标、过量使用有毒化学品、耗时的过程是导致传统打标吸引力下降的一些重大限制。
激光打标在陶瓷上的优势
激光打标已发展成为一种非常通用的技术，如今在大多数行业中，它正在取代其他传统方法。 它是一种简单、非接触、整体成本效益高、可重复性高、精度高的加工方法，适合不同的背景设置。
激光束产生局部加热，即使在微米尺寸下也能创建具有高对比度的精细细节。 为了装饰目的，在陶瓷上制作标记是很常见的。 值得注意的是，激光在陶瓷上产生的标记不会受到化学漂白或使用任何清洁剂的影响，从而使这些标记持久。
激光能够在陶瓷上形成深槽，可以进一步用油漆填充，使标记更加生动。 可以使用高功率激光创建有价值的陶器标记、瓷砖上的商标标志、批号、日期或某些图案。
陶瓷激光打标方法
陶瓷激光打标常用的方法有以下三种：
融化：
在红外波长下具有足够能量的光纤激光器可以熔化陶瓷材料特别是氧化铝。 熔化和解吸会在陶瓷材料中产生氧空位，也称为“F-中心”或“色心”。 这些“色心”负责陶瓷材料的着色，可用于创建标记。
表面蚀刻：
氧空位也可以使用紫外激光产生，但在这种情况下，其机制不是熔化而是通过烧蚀。 通过对未处理表面进行激光处理可以进一步提高对比度。 与蚀刻相比，熔化始终是优选，因为熔化时的平均功率更高，因此可以产生更好质量的标记。
吸收添加剂涂层：
激光打标的另一种方法是在陶瓷材料上涂覆吸收材料。 当具有吸收波长的激光与涂层材料相互作用时，激光能量被吸收到涂层材料中，从而在曝光区域产生颜色变化。 一旦暴露区域的着色完成，未暴露区域的涂层就可以从陶瓷表面去除。
关键词： 雕刻陶瓷,高功率紫外激光器
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