紫外激光打标手机套已成为潮流

发布时间:2023/10/18


紫外激光打标技术已被广泛应用于多个行业,尤其在高精度、微细加工领域。使用紫外激光对手机套进行打标,可以实现精细的图案和文字,而不损伤材料本身。以下是一些关于紫外激光打标手机套的相关点:

  1. 精细加工:紫外激光的波长较短,这使得它可以进行更为精细的加工。它可以在手机套上打标非常细小的图案和文字。

  2. 无损伤:与其他类型的激光相比,紫外激光对材料的热影响较小,因此在打标时不容易导致材料损伤或变形。

  3. 应用广泛:除了手机套,紫外激光打标还可以应用于其他电子产品、眼镜、首饰等多个领域。

  4. 个性化和定制:紫外激光打标技术使得消费者可以根据自己的喜好定制手机套的设计,这增强了产品的个性化。

  5. 潮流与时尚:由于紫外激光打标可以实现独特和精细的设计,许多品牌和设计师开始使用这种技术为他们的产品添加时尚元素。

然而,与所有技术一样,紫外激光打标也有其挑战和限制。例如,打标速度、材料的选择和兼容性、设备成本等因素都可能影响其广泛应用。

 

打标手机套,应该选择多大功率紫外激光器

选择合适功率的紫外激光器用于打标手机套需要考虑多个因素,包括手机套的材料、打标速度、打标深度和图案的复杂性。一般来说,紫外激光器的功率范围为几百毫瓦到几瓦。

以下是一些建议:

  1. 打标材料:不同的材料可能需要不同的激光功率。例如,柔软的TPU手机套可能需要的功率与硬质的PC材料不同。

  2. 打标速度:如果需要快速大批量打标,可能需要较高的功率;而对于少量的、高精度的打标,则可能选择较低的功率。

  3. 打标深度:更深的打标可能需要较高的功率,而浅表的打标则需要较低的功率。

  4. 图案复杂性:对于细节丰富和复杂的图案,选择适当的功率可以确保每个细节都被精确地再现。

  5. 冷却系统:高功率的激光器可能需要更有效的冷却系统,这是在选择激光器时需要考虑的另一个因素。

通常,对于一般的手机套打标应用,选择5W的紫外激光器通常可以满足需求。然而,最好的做法是向激光器供应商咨询,或者进行一些试验,以确定最适合特定应用的功率。

深圳瑞丰恒激光技术有限公司F9系列5W水冷式紫外激光器。F9体积比S9更小巧,优化了内部结构,光路更稳定。小而巧的设计,意味着用户无需做大光路,可极大地降低成本,节省空间,轻便安装于飞行打标设备。F9紫外激光器不仅体积小巧,而且腔体结构比同类产品更稳定,扩展性更强。同一种腔体,可以产生多种功率的激光,而不同功率段的稳定性均有大幅提升。

产品类别  脉冲,紫外,全固态固体激光 F9 5W
  参数指标 单位 说明
激光波长 (Laser wavelength) 354.7 nm  
平均输出功率(Average Output Power) >5 W @30kHz
脉冲宽度(Pulse Width) <15 ns @30kHz
脉冲重复频率 (Pulse Repetition Rate) 20-200 kHz  
激光输出模式 (Spatial Mode) TEMoo    
光束质量 (M2) <1.2    
光斑直径 (Beam Diameter) 0.8±0.1 mm Measured at window
光束发散角 (Beam Full Divergence Angle) <1.5 mrad  
光斑椭圆度 (Beam Circularity) >90 %  
脉冲稳定性 (Pulse-to-Pulse Stability) <2 % RMS/@30kHz
功率稳定率 (Average Power Stability) <5 % RMS/8hr
光束指向稳定率 (Beam-Pointing Drift) <25 μrad/℃  
偏振度 (Polarization Ratio) >100:1    
偏振方向 (Polarization Orientation) Horizontal    
工作温湿度 (Operating Temp. & RH) 10 to 30
<80

%
 
储存温湿度 (Storage Temp. & RH) -20 to 65
<90

%
 
配电需要 (Electricity Requirement) 功耗 (Power Consumption) 100-240
50/60
<500
VAC
Hz
W
单相Single phase
保修期 (Warranty) 18 months  

 

1.激光功率和其它特性可优化在不同的重复频率范围. 
2.所指温度为环境温度.

 

紫外激光打标机是如何在手机套上实现打标图案的

紫外激光打标机是利用紫外激光的特性在物体表面产生微细、高对比度的永久标记。以下是紫外激光打标机在手机套上实现打标图案的基本原理和步骤:

  1. 紫外激光的特性:紫外激光波长较短,通常在200-400nm之间。这种短波长允许它进行超微细的打标。并且,紫外激光对大多数材料有较小的热影响区,这意味着打标时几乎没有热损伤。

  2. 激光产生与调制:激光器产生紫外激光,然后通过Q开关技术对其进行调制,使其以高频率脉冲的形式输出。

  3. 光束传输与聚焦:经过调制的紫外激光束通过光学系统,如镜头和反射镜,被引导和聚焦到手机套的表面上。聚焦后的激光点非常小,可以进行微细的打标。

  4. 物质的相互作用:当紫外激光束打到手机套的材料上时,通常会发生光解过程,即材料在没有明显的热效应下被打散或蒸发,形成微细的标记。

  5. 图案生成:通常,激光打标机会配备一个计算机控制系统和专用软件。用户可以在软件中设计或导入所需的图案、文字或二维码。然后,控制系统将指导激光器以预定的路径和速度移动,按照设计的图案在手机套上进行打标。

  6. 调整与优化:根据不同的手机套材料和打标需求,可以调整激光的功率、速度、脉冲频率等参数,以得到最佳的打标效果。

总的来说,紫外激光打标机通过对紫外激光的精确控制和调整,以及与手机套材料的相互作用,实现了清晰、永久、无损伤的标记。

关键词: 紫外激光打标技术,打标手机套